תיאור מוצרים

מכונת חטיפי פחזנית ממולאת במרכז פותחה על בסיס קו ייצור מזון תפוח, הם המוצרים הפופולריים של החברה שלנו, באותו מקום הוא השימוש בטכנולוגיית שחול מתקדמת של חברת MINGDE שלנו, מקום שונה הוא המיקום השונה של ציוד קו הייצור, חטיף מלא בליבה קו ייצור מזון על בסיס קו ייצור מזון תפוח להוסיף מכונת מילוי ומעצב חיתוך רב תכליתי, למרות הגידול של המכונה, קו הייצור כולו מכסה גם שטח קטן, כדי להשיג רמה גבוהה של ייצור אוטומטי. בגלל המרכיבים הפשוטים, בעיקר קמח תירס, קמח חיטה וכן הלאה, הדבר מבליט את היתרונות של מכונת חטיפי הפחזניות המרכזית המייצרת רק חטיפים בריאים, ללא שימוש בשמן או כל תוסף אחר.

תרשים זרימה

core filled snack food

מיקסר--מסוע ברגים--מכבש בורג כפול--מילוי ליבה--מעצב --מנוף--מייבש--מנוף{{7 }}ריסוס שמן--בטעם רולר כפול

פרמטר טכני

דֶגֶם	תפוקה	כוח מרכזי	מֵמַד
MD-65	120-150ק"ג לשעה	22 קילוואט	1523m
MD-70	200-300ק"ג לשעה	37 קילוואט	2223m
MD-85	300-500ק"ג לשעה	55 קילוואט	3023m

ציוד עיקרי

מכבש בורג כפול

1. זה מורכב ממערכת האכלה, מערכת שחול, מערכת חיתוך, מערכת חימום, מערכת הילוכים ומערכת בקרה.

2. על פי חומר שונה, כדי לבחור את מערכת האכלה עם בורג בודד או כפול יחסית, החומר צריך להיות אחיד ויציב.

מְיַבֵּשׁ

1. הוא מכיל מנוע חשמלי לתמסורת, חגורת נשיאה מנירוסטה, צינורות חימום אינפרא אדום ומסגרת תומכת.

2. סוג: סוג חימום חשמלי, קיטור, גז, סולר

3. פרמטר טכני: שלוש שכבות של חמישה מטרים, חמש שכבות של חמישה מטרים, חמש שכבות של שמונה מטרים, שבע שכבות של עשרה מטרים

מִיקסֵר

1. מערבבים את חומר הגלם, כמו קמח תירס, קמח אורז עם נוזל ותוספים אחרים.

2. מבנה נירוסטה

3. הספק: 3 קילוואט

4. תפוקה: 20 ק"ג/אצווה, 1 אצווה/5 דקות

5. מימד: 800*700*1100 מ"מ

מנוף

1. מכונה זו משמשת להנפת המזון היבש למכונת הטעם והעברת המזון המעוצב למייבש.

2. מבנה נירוסטה

3. הספק:0.75kw

4. קיבולת:200-300ק"ג לשעה

5. מימד: 2800*860*2300 מ"מ

רולר כפול טעם טעם

1. חומרים יהיו ברולר באופן אוטומטי

דרך מעלית.

2. יש מכשיר בקרת כמות חומרי טעם על הרולר, יש לוודא שהטעם מתפזר באופן שווה על חטיפים.

3. הספק:0.74kw+1.5kw

4. Capacity: >=80ק"ג לשעה

5. מימד: 3400*800*2300 מ"מ

יתרונות

1. איכות עקבית: קו ייצור זה מצויד בציוד מדויק המבטיח שהחטיפים המיוצרים יהיו באיכות, מרקם וטעם עקביים, ללא וריאציות שעלולות להוביל לאי שביעות רצון הלקוחות.

2. חסכוני באנרגיה: קווי ייצור אלו נועדו למזער את צריכת האנרגיה ואת עלויות התפעול, מה שהופך אותם לאופציה ידידותית לסביבה וחסכונית עבור יצרני מזון.

3. תחזוקה נמוכה: עם תחזוקה נאותה, קווי ייצור פחזניים מלאי ליבה יכולים להחזיק מעמד שנים רבות, וגם דורשים טיפול פחות תכוף, מה שחוסך ליצרן זמן וכסף.

4. תהליכים אוטומטיים: פס ייצור זה הינו אוטומטי, כלומר התהליך כולו מתייעל ודורש פחות משאבי אנוש, הפחתת עלויות העבודה והגברת יעילות הייצור.

5. בטיחות מזון: קו ייצור זה נועד לעמוד בתקנות בטיחות המזון, ומבטיח שהחטיפים המיוצרים בטוחים למאכל אדם ואינם מהווים כל סיכון לבריאות.

6. ניתן להתאמה אישית: קווי ייצור ניפוח במילוי coe ניתנים להתאמה אישית כדי לענות על הצרכים והדרישות הספציפיות של יצרן המזון, מה שהופך אותם לפתרון רב תכליתי וניתן להתאמה.